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GC型卧式多级锅炉给水泵

GC型卧式多级锅炉给水泵
GC型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。
  • 流量:6-55m³/h
  • 扬程:46-430m
  • 效率:38%-62.5%
  • 泵重:70-253kg
  • 电机功率:3-100kw
  • 汽蚀余量:3.6-5.5m
  • 价格:面议
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产品概述

  GC型卧式多级锅炉给水泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。这个泵型属于是老式淘汰泵型,DG型锅炉给水泵DGP型自平衡锅炉给水泵系列是按国家标准,替代老式GC系列的产品。

       该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。

GC型卧式多级锅炉给水泵

  本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

性能参数

GC型卧式多级锅炉给水泵产品特点及适用范围

  1、水力模型先进,效率高,性能范围广。

  2、泵运行平稳,噪音低。

  3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

  GC锅炉循环泵,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。

GC型卧式多级锅炉给水泵型号意义

GC型分段式锅炉给水泵型号意义

GC型卧式多级锅炉给水泵型号参数

型号参数

流量(Q)

扬程(H)

转速(n)

轴功率(Pa)

配带电动机

效率(n)

汽蚀量

泵重

m3/h

L/s

m

r/min

kw

功率kw

%

m

kg

1.5GC-5×2

6

1.66

46

2950

2

3

38

3.6

70

1.5GC-5×3

6

1.66

69

2950

3

4

38

3.6

76

1.5GC-5×4

6

1.66

92

2950

4

5.5

38

3.6

89

1.5GC-5×5

6

1.66

115

2950

5

7.5

38

3.6

98

1.5GC-5×6

6

1.66

138

2950

6

7.5

38

3.6

107

1.5GC-5×7

6

1.66

161

2950

7

7.5

38

3.6

116

1.5GC-5×8

6

1.66

184

2950

8

11

38

3.6

125

1.5GC-5×9

6

1.66

207

2950

9

11

38

3.6

134

2.5GC-6×2

20

5.6

54

2950

6.2

11

47.4

5.2

172

2.5GC-6×2

15

4.2

62

2950

5.8

11

43.7

4.9

149

2.5GC-6×3

15

4.2

93

2950

8.7

15

43.7

4.9

172

2.5GC-6×3

20

5.6

81

2950

9.3

15

47.4

5.2

172

2.5GC-6×4

15

4.2

124

2950

11.6

22

43.7

4.9

187

2.5GC-6×4

20

5.6

108

2950

12.4

22

47.4

5.2

187

2.5GC-6×5

15

4.2

155

2950

14.5

22

43.7

4.9

202

2.5GC-6×5

20

5.6

135

2950

15.5

22

47.4

5.2

202

2.5GC-6×6

15

4.2

186

2950

17.4

30

43.7

4.9

217

2.5GC-6×6

20

5.6

162

2950

18.6

30

47.4

5.2

217

2.5GC-6×7

15

4.2

217

2950

20.2

30

43.7

4.9

232

2.5GC-6×7

20

5.6

189

2950

21.7

30

47.4

5.2

232

2.5GC-6×8

15

4.2

248

2950

23.2

37

43.7

4.9

247

2.5GC-6×8

20

5.6

216

2950

24.8

37

47.4

5.2

247

2.5GC-6×9

15

4.2

279

2950

26.1

22

43.7

4.9

262

2.5GC-6×9

20

5.6

243

2950

27.9

22

47.4

5.2

262

2GC-5×2

10

2.8

64

2950

4.4

7.5

39.6

4.6

140

2GC-5×3

10

2.8

96

2950

6.6

11

39.6

4.6

163

2GC-5×4

10

2.8

128

2950

8.8

15

39.6

4.6

178

2GC-5×5

10

2.8

160

2950

11

15

39.6

4.6

193

2GC-5×6

10

2.8

192

2950

13.2

18.5

39.6

4.6

206

2GC-5×7

10

2.8

224

2950

15.4

22

39.6

4.6

223

2GC-5×8

10

2.8

256

2950

17.6

30

39.6

4.6

238

2GC-5×9

10

2.8

288

2950

19.8

30

39.6

4.6

253

4GC-8×10

45

12.5

410

2950

84

100

60

4.9

 

4GC-8×10

55

15.3

380

2950

91

100

62.5

5.5

 

4GC-8×10

30

8.3

430

2950

69

100

51

4.5

 

4GC-8×2

30

8.3

86

2950

13.8

30

51

4.5

 

4GC-8×2

45

12.5

82

2950

16.8

30

60

4.9

 

4GC-8×2

55

15.3

76

2950

18.1

30

62.5

5.5

 

4GC-8×3

55

15.3

114

2950

27.2

37

62.5

5.5

 

4GC-8×3

30

8.3

129

2950

20.7

37

51

4.5

 

4GC-8×3

45

12.5

123

2950

25.2

37

60

4.9

 

4GC-8×4

30

8.3

172

2950

27.6

55

51

4.5

 

4GC-8×4

45

12.5

164

2950

27.6

55

60

4.9

 

4GC-8×4

55

15.3

152

2950

36.2

55

62.5

5.5

 

4GC-8×5

30

8.3

215

2950

34.5

55

51

4.5

 

4GC-8×5

45

12.5

205

2950

42

55

60

4.9

 

4GC-8×5

55

15.3

190

2950

45.3

55

62.5

5.5

 

4GC-8×6

30

8.3

258

2950

41.4

75

51

4.5

 

4GC-8×6

45

12.5

246

2950

50.4

75

60

4.9

 

4GC-8×6

55

15.3

228

2950

54.1

75

62.5

5.5

 

4GC-8×7

30

8.3

301

2950

48.2

75

51

4.5

 

4GC-8×7

45

12.5

287

2950

58.8

75

60

4.9

 

4GC-8×7

55

15.3

266

2950

63.4

75

62.5

5.5

 

4GC-8×8

30

8.3

344

2950

55

100

51

4.5

 

4GC-8×8

45

12.5

328

2950

67

100

60

4.9

 

4GC-8×8

55

15.3

304

2950

73

100

62.5

5.5

 

4GC-8×9

30

8.3

387

2950

62

100

51

4.5

 

4GC-8×9

45

12.5

369

2950

75.5

100

60

4.9

 

4GC-8×9

55

15.3

342

2950

82

100

62.5

5.5

 

锅炉上水泵故障排除

故 障

原 因

解决方法

1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。

注入水泵的水不够,水管与仪表漏水。

再往泵内注入,拧紧堵塞漏气处。

2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。

底阀没打开,或已经堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。

校正或更改底阀情况。或更改吸水管,降低吸水高度。

3、压力表有压力,然而水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够。

检查短水管与检查电机。取下水管接头,清洗叶轮增加水泵轴的转数。

4、流量低于设计要求。

水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。

清洗水泵及管子,更换密封环。增加水泵轴的转数。

5、水泵消耗的功率过大。

填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。

放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。

6、水泵内部声音反常水泵不上水。

流量太大,吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。

增加出水管内阻力以减少流量,检查泵及水管。检查底阀,减小吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水高度。

7、水泵震动。

泵轴与电机不在同一中心线上, 或泵轴承弯曲。

把水泵和电机的轴中心线对准。

8、轴承过热。

没有油,水泵与电机轴不在同一中心线上。

加油。把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。


锅炉上水泵性能图谱

GC型锅炉上水泵性能图谱

 

锅炉上水泵结构图纸

GC型锅炉上水泵结构图纸

 

锅炉上水泵安装尺寸

GC型锅炉上水泵安装尺寸

      尺寸

A B C D E F G H I J K L M N O P Q 电机型号

级别

泵型号

1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520

Y200L1-2

 

2.5GC-6

2

1235

921

660

402

136

236

253

326

160

485

448

133

132

135

210

430

430

Y132S2-2

3

1420

1134

767

426

187

277

337

326

220

485

490

105

160

165

255

435

435

Y160M2-2

4

1525

1239

819

456

210

300

359

326

280

485

490

105

160

165

255

435

435

Y160L-2

5

1610

1306

855

486

211

318.5

365.5

326

340

845

490

85

180

180

285

450

450

Y180M-2

6

1670

1366

885

516

211

318.5

365,5

326

400

485

490

85

180

180

285

450

450

Y180M-2

7

1835

1500

960

546

240

379.5

409.5

326

460

505

515

85

200

200

310

450

505

Y200L1-2

8

1895

1560

990

576

240

379.5

409.5

326

520

505

560

85

200

200

310

450

505

Y200L1-2

9

1995

1620

1020

606

240

379.5

409.5

326

580

505

570

85

200

200

310

450

505

Y200L2-2

4GC-8

2

1545

1246

837

480

211

318.5

351.5

385

190

600

565

135

180

180

285

485

545

Y180M-2

3

1725

1399

618

517

235

379.5

395.5

385

265

620

610

135

200

200

310

550

550

Y200L1-2

4

1840

1510

975

555

250

400.5

414.5

385

340

635

655

125

225

225

345

560

560

Y225M-2

5

2030

1681

1080

592

274

447.5

482.5

385

415

660

700

125

250

250

385

600

600

Y250M-2

6

2105

1755

1117

629

274

447.5

482.5

385

490

660

700

125

250

250

385

600

600

Y250M-2

7

2250

1902

1186

667

311

486

514

385

565

680

755

115

280

280

410

670

558

Y280S-2

 

安装使用

锅炉上水泵装卸、启动、运转与停止:

  1、装卸顺序

  1) 将密封环〈9〉紧装在进水段(8〉上。

  2) 将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮(10),并在中段上辅一张纸垫,装上中段(11),再推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

  3) 将平衡环(14〉,装在出水段〔13〉上。

  4) 将出水段〈13〉装到中段上,然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

  5) 装上平衡盘〈15 〉及轴套乙〈17 〉。

  6) 将纸垫装在尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环(7),填料压盖(6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。

  7) 将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上,并用螺栓紧固。

  8) 装入滚珠轴承〈3 〉,并分别以轴套螺母〈1 〉与园螺母〈20 〉紧固。

  9) 在轴承体内装入适量的黄油,并将纸垫套在轴承盖(2 〉上,将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

  10) 装上回水管,联轴器部件及所有的四方螺塞。

  11) 拆卸按上述步骤相反进行。

  安装:

  安装前的准备工作:

  1)检查水泵和电机;

  2)准备工具及起重机械;

  3)检查机器的基础;

  2、安装顺序

  1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。

  2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

  3) 用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。

  4) 经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。

  5) 将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。

  6) 调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。

  7) 把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片, 在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。

  为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

  3、起动及停止:

  1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。

  2.用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。

  3.在轴承体内加入钙基黄油。

  4.试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。

  5.往泵内注水或用真空泵引水。

  6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

  7.上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。

  8.当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。

  9.当停止水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。并停止电机,然后关闭压力表旋塞。

  10.长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

  运转:

  1.注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。

  2.水泵在运转时,时常注意加油。

  3.填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,应随时调整填料压盖压紧程度。

  4.定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。

  5.运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因。

 

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